O projeto e a fabricação de moldes estão intimamente relacionados ao processamento de plástico. O sucesso ou fracasso do processamento de plástico depende em grande parte da eficácia do projeto do molde e da qualidade da fabricação do molde, e o projeto do molde de plástico é baseado no projeto correto do produto plástico.
Os elementos estruturais a serem considerados no projeto de moldes plásticos incluem:
Superfície de partição: A superfície de contato onde a matriz e o punção se encontram quando o molde é fechado. Sua posição e forma são influenciadas por fatores como formato e aparência do produto, espessura da parede, método de moldagem, tecnologia de pós{1}}processamento, tipo e estrutura do molde, método de desmoldagem e estrutura da máquina de moldagem.
Componentes estruturais: incluem controles deslizantes, ejetores angulares e blocos ejetores em moldes complexos. O projeto dos componentes estruturais é crucial, afetando a vida útil do molde, o ciclo de processamento, o custo e a qualidade do produto. Portanto, projetar a estrutura central de moldes complexos requer um alto nível de habilidade abrangente do projetista, visando uma solução de projeto mais simples, durável e econômica.
Precisão do molde: inclui dispositivos anti-bloqueio, posicionamento preciso, pilares guia e pinos de localização. O sistema de posicionamento é crucial para a qualidade da aparência do produto acabado, bem como para a qualidade e vida útil do molde. Diferentes métodos de posicionamento são selecionados com base na estrutura do molde. O controle da precisão do posicionamento depende principalmente da usinagem, enquanto o posicionamento interno do molde requer uma consideração cuidadosa por parte do projetista para projetar um método de posicionamento mais racional e facilmente ajustável.
O sistema de canal, ou seja, o canal de fluxo de material do bocal da máquina de moldagem por injeção para a cavidade, inclui o canal principal, os canais de ramificação, a porta e o poço frio. Em particular, a seleção da localização da porta deve facilitar que o plástico fundido preencha a cavidade em um bom estado de fluxo, e os canais sólidos e as pastilhas frias aderidas ao produto devem ser facilmente ejetados e removidos do molde após a abertura do molde (exceto para moldes de canais quentes).
Taxa de encolhimento do plástico e vários fatores que afetam a precisão dimensional do produto, como erros de fabricação e montagem do molde, desgaste do molde, etc. Além disso, ao projetar moldes de compressão e moldes de injeção, a correspondência do processo da máquina de moldagem e dos parâmetros estruturais também deve ser considerada. A tecnologia-de projeto auxiliado por computador é amplamente utilizada no projeto de moldes plásticos.
