Os padrões de seleção de materiais para componentes estruturais de moldes plásticos são menos rigorosos do que aqueles para peças moldadas. Portanto, o uso de materiais-de uso geral é suficiente para atender aos requisitos dos componentes estruturais e, ao mesmo tempo, reduzir efetivamente os custos de fabricação de moldes.
A seguir está uma lista de materiais comumente usados para componentes estruturais de moldes plásticos:
Para modelos, placas ejetoras e suportes de placas de fixação que exigem boas propriedades mecânicas gerais, geralmente usamos materiais como 45, 40MnB, 40MnVB, Q235, Q255, ferro dúctil Q275 e HT200.
Para núcleos e cavidades que exigem alta resistência, excelente resistência ao desgaste e um certo grau de resistência à corrosão, ao mesmo tempo que exibem deformação mínima após a têmpera, geralmente usamos materiais como 9Mn2V, CrWMn, 9SiCr, Cr12, 3CrW8V, 35CrMn, T7A e T8A.
Pilares-guia e mangas-guia são componentes-chave no molde; eles precisam possuir boa resistência ao desgaste e tenacidade do núcleo. Portanto, normalmente escolhemos materiais como 20, 20Cr, 20CrMnTi, T8A e T10A, garantindo que a resistência ao desgaste da superfície das peças atenda aos requisitos.
As buchas convencionais têm requisitos de desempenho rigorosos; eles não só precisam de resistência ao desgaste superficial, mas também devem suportar corrosão e altas temperaturas. Portanto, os materiais comumente usados incluem 20, T8A, T10A, 9Mn2V e CrWMn.
Pinos ejetores, hastes de tração e hastes de retorno desempenham papéis cruciais no molde, exigindo certa resistência e resistência ao desgaste. Por esse motivo, frequentemente escolhemos materiais como Y8A, T7A e aço 45 para fabricar esses componentes.
